增強(qiáng)尼龍的流動性與這些有關(guān)!

發(fā)布于2023-05-17 15:42:07 點(diǎn)擊：0

     由于玻纖增強(qiáng)尼龍PA66顆粒具有優(yōu)異的綜合性能，使其在很多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，但在實(shí)際應(yīng)用過程中，玻纖增強(qiáng)尼龍66顆粒的加工流動性大大制約了應(yīng)用空間。     潤滑劑TAF是以已成雙脂肪酸酰胺EBS為基料，在催化劑的作用下與含有極性基團(tuán)的反應(yīng)型單體反應(yīng)而形成的BAB型共聚物。TAF既保持了EBS的潤滑特性，又具有能與玻纖表面部分極性基團(tuán)相結(jié)合的極性基團(tuán)結(jié)構(gòu)，改善了玻纖與增強(qiáng)尼龍顆粒樹脂的粘結(jié)狀態(tài)，進(jìn)而改善其在樹脂中的分散性。同時(shí)潤滑劑TAF又具有潤滑特性，可以改善加工流動性，提高材料的表面光潔度。
     經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，TAF對對增強(qiáng)尼龍顆粒的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度及簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度的影響不大。TAF作為內(nèi)外潤滑劑，適當(dāng)?shù)挠昧磕軌蚋纳圃鰪?qiáng)尼龍顆粒的力學(xué)性能，過量則會降低材料的力學(xué)性能。
     不僅如此，TAF還有其他功效，對增強(qiáng)尼龍顆粒制品外觀也會有一定影響。在模腔中，由于厚度不均勻，使得熔體流動時(shí)受到的阻力不同。后界面處流動空間大，阻力小，流動速率快；薄截面處流動空間小，阻力大，流動速率慢，成型時(shí)由于熔體受力，玻纖遷移到表面造成玻纖外露的情況出現(xiàn)。由于這種速率的差別，造成來自不同壁厚的熔體以不同的速率匯合，最終在匯合處形成了明顯的熔接痕。加入TAF后，注塑壓力有較大幅度的下降，熔體的加工流動性得到明顯提高。熔體與模具的摩擦力降低，熔體在模腔中流動速率加快，使玻纖外露現(xiàn)象減少。     總結(jié)：潤滑劑盡管是一種輔助試劑，主要起潤滑作用，但是經(jīng)過進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，適量潤滑劑的加入可以對力學(xué)性能有一定的提升，流動性大幅上升，還可以改善增強(qiáng)尼龍66顆粒玻纖外露現(xiàn)象，從而改良制品外觀。


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